如何避免滑石粉填充母料在运用中出现粉体或者晶状体。

2020-09-15 17:10:21

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1、滑石粉填充母料运用过程中产生粉体或者晶状体的原因有下面两点最有可能母料的分散剂里含有低分子物质，低分子物质析出，导致吹膜表面产生分体。其次复膜时熟化温度过高，导致滑爽剂或开口剂析出，致使吹膜表面产生粉体。

所以首先我们需要判定，滑石粉填充母料在运用过程中产生的是粉体还是晶状体，两者还是有点不同的，如果是晶壮体的话就要提高温度，加过滤网；如果是白点就是母料分散情况不好，建议调整滑石粉填充母料比例，或者直接更换。

2、滑石粉填充母料的密度要看滑石粉与载体的比例。滑石粉填充的比例越高，比重越大！两者比例失调时，都有可能出现所谓的“晶点、粉末”。所以在我们使用前一定要检查好使用的配比是否准确。其次温度上有没有进行严格把控，细节的处理把控是基础的。

滑石粉填充母料厂家

3、一般添加在20-30%这样不会影响其透明度，在温度把控好的情况下，一般也不会出现晶状体，或者粉体。

4、具体的生产使用过程中一般不用更换设备与生产工艺，传统生产工艺即可满足该母粒的生产条件要求。即：按一定比例与载体树脂共混，搅拌均匀即可投入喂料。推荐添加比例：5%-50%（重量比）。具体添加量可根据终制品的性能要求酌情填加。

滑石粉填充母料