在塑料制品行业中,想要增强塑料的一些使用特性常用的方法是添加河北pp滑石粉增强母料填充母料,正是这种大量的需要,造就了现在填充母料的大范围使用。不仅是塑料行业中,更多的行业也开始使用这种产品。但是很多企业发现pp滑石粉增强母料供应填充母料在生产过程中经常性的会出现颜色过深或者过浅的现象,很多企业都不清楚是什么环节出现问题,针对这种情况,下面就一起详细了解下吧。原因一:色目未经过认真试色,颜料过少或者过多造成的;原因二:在加工过程中使用计量不准确,国内的一些小企业尤其是一些加工式的作坊企业,这种计量不准确的现象经常性的存在;原因三:色母与树脂的匹配存在很大的问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种;原因四: 四是机器温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。基本上出现色差主要这四种原因,所以企业在加工过程中还出现色差的问题,可以从这四个方面考虑改变一些加工模式,基本上都能解决。
河北pp滑石粉增强母料色母具有以下优点:使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融。后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,pp滑石粉增强母料供应色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色PLASBLAK,PE6021含高浓度炭黑,不但提供极其优越的着色强度及遮盖能力,也能同时保持基本塑料之机械性能。配合再造树脂之不同质量,该色母用量可比目前产品减少10-15%,而达到同样的着色效果。 在保持基本塑料之机械性能,如张力强度及 由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,色母粒要求比较严格;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。
几间国际上大型的河北pp滑石粉增强母料色母粒生产商,都在进行研究,以图生产出所谓的"全球性通用"的色母粒。这些色母粒可以广泛的和其他原料容,具备良好的流动性,可灵活应用。五、稳定性要一致在今天的国际化经济中,国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的,这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的pp滑石粉增强母料供应色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能。一些最终生产者反映:化们要求的稀释比通常有5-8%的差异,视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。当然,其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。六、明暗度要分明决定黑色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色,但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产,但不适用于生产那些注重美观的产品,例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说,唯有使用价格较高的小微粒碳黑。另外,低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。七、普通碳黑的分类及应用范围SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。颜色倾向于灰蓝色的,价格便宜,并且相对易于色散,因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半,但着色强度是其2倍。呈棕红色,其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑,且成本低于P碳黑。它具备良好的覆盖力,可以应用在很多方面。P碳黑适用于防紫外线应用以及食品工业中,呈红蓝色。JET碳黑具有最令人满意的色彩明暗度,呈深的,有光泽的黑色。它的颗粒是最小的,但不易于色散。只有那些配备高效剪切混合机的厂商使用JET碳黑时才可取得一致色散度。它也是普通碳黑中最昂贵的。成本比较显示,较贵的色母粒比便宜的色母粒可以经济地得到较好的生产效果。
现今在生产pp滑石粉增强母料供应塑料制品时,都不会直接加入各种塑料助剂,而是按比例加入带有超常量的母料进行生产。塑料母料是一种新型的高分子材料加工专用料,品种较多,有填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等等。近年来再生料生产厂家迅速增多,原材料价格飞速增长,客户要求的产品品质越来越高,再生料市场竞争日益激烈,有多数再生料厂家为了降低成本大量使用回收料。而使用回收料生产出的制品颜色发黄发暗,十分难看,为解决这个问题,就需要在塑料母料中添加塑料母料专用荧光增白剂。添加了荧光增白剂可显著提高再生制品的白度、亮度、色泽均匀,达到增加回收料使用量降低成本的目的。河北pp滑石粉增强母料塑料母料专用荧光增白剂外观为黄绿色结晶粉末,目数可达300目、分散性好,耐温可达350度、耐候性好,E值在一千八左右、白度高,具有良好的耐高温性能。母料专用增白剂针对塑料母料,具有良好的白度值,能肉眼可见的提高母料的白度和亮度,并且添加量小,每吨料只需添加三百到五百克增白剂就能够解决塑料母料的白度不高,泛黄等问题!且塑料母粒专用荧光增白剂不仅能够增白增亮增艳,预防产品发黄防褪色,还具有较高的耐候性,且不会影响薄膜的的透明度,是塑料母粒生产厂家的需备产品。
由于载体树脂和填料相容性很差,所以,在生产河北pp滑石粉增强母料填充母料的时候,往往添加偶联剂,用在改善两者之间的相容性,常用的偶联剂有硅烷类偶联剂、钛酸类偶联剂和磷酸酯类偶联剂以及铝酸酯类等等。为了改善填充母料的分散性,在生产填充母料的过程当中,还会添加分散剂,作用就是有效改善填充母料的分散性,优质的填充母料,不仅仅能顾保证制品的质量还可以降低生产成本,选择有实力的厂家才是硬道理。SP-1013超分散偶联剂耐水性极好,处理无机粉体不需要高温脱水,这对于填充母料的制造不仅减少设备投入,也省去了脱水工艺,大量降低能耗和人力成本,更加环保。特别推荐应用于聚烯烃功能性pp滑石粉增强母料供应填充母料配方中,从而实现:1、加工流动性特别优异;2、无机粉体在高分子聚合物中优异的自分散性;3、大幅度提高聚烯烃的拉伸强度、弯曲模量和刚性;4、 大幅度提高聚烯烃,尤其是聚丙烯(PP)的冲击韧性;5、更高的填充量。
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