江苏定制填充母料生产

聚乙烯薄膜、PE防水卷材、超市背心袋、PE给水管、PE波纹管、PE地膜、塑料注塑件等等。产品特性：1，高透明性：填充母料生产母粒本身的折射率与聚乙烯的折射率非常接近，所以加入适量母粒不影响制品的透明度。2，增温保湿：可以大幅度阻隔红外光透过率和PE的透气性，减少热量和水分向外散发，提高农膜增温保湿性能，促进农作物早熟。江苏填充母料温度可比空白膜提高3-5摄氏度，使农作物早熟5-15天。3，耐候性好：本产品无机材料耐酸、耐碱、并具有抗紫外线功能，能抑制产品老化作用，并提高制品的使用寿命等。4，力学性好：具有颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点 ，能大量提高制品的抗冲击、拉伸、抗穿刺和耐磨性等，起到增强增韧作用。

近几年来，中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势，规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。江苏填充母料塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整，这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、高级工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚教授指出，当前应该加快技术创新的步伐，积极发展“绿色、环保”的填充母料生产塑料助剂产品。龚教授就增塑剂、阻燃剂（溴系阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅系阻燃剂、无机阻燃剂）、热稳定剂（稀土复合稳定剂、金属皂类钙/锌复合热稳定剂、有机锡稳定剂、稀土复合热稳定剂、水滑石类热稳定剂）、抗冲改性剂与加工助剂、发泡剂、润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、成核剂、抗静电剂、交联剂及生物杀除剂、防霉剂、流滴剂与防雾剂、除酸剂等塑料助剂进行了阐述。而在功能母料方面，龚教授也就功能母料的组成、分类、产品性能以及应用说明做了介绍。主要包括填充母料、色母料等等。

1、在阳光照射下，塑料制品见条纹状的颜料带从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：1.注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。增加机筒存料量。3、江苏填充母料色母的分散性不好或树脂塑化不好。 工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造部门联系解决。 2、使用某种色母后，制品显得较易破裂 这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。 3、按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅） 具体存在以下可能：1、填充母料生产色母未经认真试色，颜料过少或过多 2、使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在 3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种 4、机器温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。 处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速。

一、为了减少配色后纤维色差，对填充母料生产白色母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色母粒必须在混合后输入挤压机，同时为白色母粒使用时的注意事项加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也白色母粒使用时的注意事项设混合装置。二、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质白色母粒使用时的注意事项的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。三、选择江苏填充母料白色母粒时,要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的白色母粒。四、选用的白色母粒最好是同一生产厂家的产品，为降低成本应选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其白色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。

消泡母粒在存放时应该注意的条件是：场地整洁，通风、干燥、阴凉、干净场所保存。不允许母粒包装破损及敞口贮存，避免阳光暴晒、雨淋。消泡母粒填充母料适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业。原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响，因此企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干处理，这对于能源和人力都是极大的浪费，增加了产品的成本.了解塑料消泡母粒的应用，消泡母粒的性能，使用消泡母粒定制生产有哪些优势，通常消泡母粒又叫除潮母料、吸水母料，晨发消泡母料，为了消除塑料原料中的水分，一种新开发的功能性塑料 ——消泡色母料为解决塑料原料中的水分问题带来了全新方法。消泡母粒定制生产适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业。原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响，塑料消泡母料，因此企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干处理，消泡母料供应商，这对于能源和人力都是极大的浪费，消泡母料用途，增加了产品的成本。消泡母粒的使用方法： 将本母粒与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。如用于吹塑生产中，添加比例为1.0%～2.0%；如用于片材及注塑生产中，添加比例为2%～5%；具体添加比例，应根据塑料受潮情况，由用户酌定。

发挥密炼机机械捏合优势，破碎团聚粒子，使碳黑粒子团聚粒度大大降低，江苏填充母料母粒中碳黑粒径及其分布均匀，是其他两种方法不能替代的。 9：黑色母料在哪些方需具有突出表现呢？在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6%-0.8%，就会奇黑无比，再多加也不会更黑。据试验数据显示，在新疆地区户外使用的制品，如需要依靠黑色母粒防老化，只要使用优质黑色母粒(而不是回料做载体，白油润湿，碳酸钙分散等等的填充母料生产黑色母粒)。碳黑在制品中含量达到2-2.5%，即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒，所起到的作用远远超过任何防老化产品，产品寿命可以达到10年以上。这就是为什么滴灌产品，输水产品，通信电缆产品都是黑色的。另外，碳黑对制品强度增加，导电性增强等方面都有特殊贡献。10：实际生产中好像没有使用这么多份数的黑色母粒？没错。实际生产中一般使用2份左右黑色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。另外，在户外使用时间长短，产品寿命得要求，也决定黑色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中必须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入黑色母粒太少，碳黑相(即小片浓度高的部分)在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子最脆弱，受紫外光直接打击，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280mm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。11：怎样从黑色母粒外观判 断其质量呢？质量好的黑色母粒光泽及软硬适度。过油过亮，说明油放得太多，光泽黯淡说明载体是回料或碳酸钙过量。质量好的黑色母粒用牙咬，柔中带脆。太软说明有机分散剂过多，软而松散说明碳黑浓度低含碳酸钙较多，过脆说明碳黑含量过高，或载体是回料。12：使用黑色母粒后制品表面有小麻面是怎么回事呢如果麻面是突起的小尖，说明制品加工设备分散母料能力有限，不能将母料中碳黑团聚颗粒剪切均匀，应使用浓度较低的黑色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油，被单螺杆及双螺杆机，在高压下挤出，形成小僵块，无法分散。如果麻面是凹下的，是母料中小分子物质挥发造成，说明白油多了。13：含碳酸钙的黑色母料能否使用呢？要综合来看。首先，黑色母料中如果碳酸钙细度1000目，含量在10%以内，对于无户外暴露使用要求的制品，是不错的选择，价格低。产品外观光泽好，加工中碳黑分散均匀，黑度不受影响，对产品强度影响较小。如果碳酸钙细度低于1000目，可能出现光泽黯淡，表面粗糙，制品强度下降。如果1000目的碳酸钙用量超过10%，制品表面无光发灰白，黑度不够，制品强度下降。其次，在任何有防老化要求的户外使用的制品中，含有碳酸钙都是不好的，视产品使用寿命选择是否使用。