一、为了减少配色后纤维色差,对透明母料供应白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒必须在混合后输入挤压机,同时为白色母粒使用时的注意事项加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也白色母粒使用时的注意事项设混合装置。二、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质白色母粒使用时的注意事项的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。三、选择潍坊透明母料白色母粒时,要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的白色母粒。四、选用的白色母粒最好是同一生产厂家的产品,为降低成本应选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其白色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。
1、要考虑产品功能,比如需要埋在地下的塑料管道,要有较强的环刚性才可承受地面的压力,若加入一定比例的碳酸钙塑料消泡母料,可以很容易达到好的效果。2、怎样降低成本也是很重要的,我们可以大量的使用无机粉体,使用消泡母料透明母料要比塑料原料更合适,消泡母料厂家,大量投入生产之前,要多试验几次,选到合适的消泡母料。3、一切要以不影响产品的质量为原则,这里面主要是添加比例,要确保不会破坏原料的特性,消泡母料定制供应的主要成分是无机粉体,消泡母料价格,在刚性增加的同时也会令产品钙化,消泡母料用途,添加过多会影响其韧性。了解塑料消泡母粒的应用,消泡母粒定制供应的性能,使用消泡母粒有哪些优势,通常消泡母粒又叫除潮母料、吸水母料,为了消除塑料原料中的水分,消泡母料,一种新开发的功能性塑料 ——消泡母料为解决塑料原料中的水分问题带来了全新方法。
近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。潍坊透明母料塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、高级工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚教授指出,当前应该加快技术创新的步伐,积极发展“绿色、环保”的透明母料供应塑料助剂产品。龚教授就增塑剂、阻燃剂(溴系阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅系阻燃剂、无机阻燃剂)、热稳定剂(稀土复合稳定剂、金属皂类钙/锌复合热稳定剂、有机锡稳定剂、稀土复合热稳定剂、水滑石类热稳定剂)、抗冲改性剂与加工助剂、发泡剂、润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、成核剂、抗静电剂、交联剂及生物杀除剂、防霉剂、流滴剂与防雾剂、除酸剂等塑料助剂进行了阐述。而在功能母料方面,龚教授也就功能母料的组成、分类、产品性能以及应用说明做了介绍。主要包括填充母料、色母料等等。
现今在生产透明母料供应塑料制品时,都不会直接加入各种塑料助剂,而是按比例加入带有超常量的母料进行生产。塑料母料是一种新型的高分子材料加工专用料,品种较多,有填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等等。近年来再生料生产厂家迅速增多,原材料价格飞速增长,客户要求的产品品质越来越高,再生料市场竞争日益激烈,有多数再生料厂家为了降低成本大量使用回收料。而使用回收料生产出的制品颜色发黄发暗,十分难看,为解决这个问题,就需要在塑料母料中添加塑料母料专用荧光增白剂。添加了荧光增白剂可显著提高再生制品的白度、亮度、色泽均匀,达到增加回收料使用量降低成本的目的。潍坊透明母料塑料母料专用荧光增白剂外观为黄绿色结晶粉末,目数可达300目、分散性好,耐温可达350度、耐候性好,E值在一千八左右、白度高,具有良好的耐高温性能。母料专用增白剂针对塑料母料,具有良好的白度值,能肉眼可见的提高母料的白度和亮度,并且添加量小,每吨料只需添加三百到五百克增白剂就能够解决塑料母料的白度不高,泛黄等问题!且塑料母粒专用荧光增白剂不仅能够增白增亮增艳,预防产品发黄防褪色,还具有较高的耐候性,且不会影响薄膜的的透明度,是塑料母粒生产厂家的需备产品。
潍坊透明母料聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成,其中填料占主要成分,最多可达90%。填料:聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙,其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄,填充效果越好。此外,填充效果好坏还与分散性有关,粒径越小分散越困难,价格也越高。载体树脂:聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂,通常根据透明母料供应母料的用途不同,载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑,一般载体树脂最好选用基体树脂。此外,选用填充母料载体时,还要考虑其熔点和熔体流动性,载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前企业用的比较多的是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、及熔融指数相当的聚乙烯和聚丙烯相配起来的树脂。助剂:聚烯烃填充母料使用的助剂品种主要是分散剂和表面处理剂。分散剂的作用是改善母料加工流动性,有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。常用的分散剂有:白油、石蜡、聚乙烯蜡、偶联剂及硬脂酸等。
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