很多刚刚从事或者想从事河南pp增强母料色母粒生产行业朋友的一大疑惑。就是色母粒生产的要求要解释这个问题,那么我们就先从色母粒用色料的要求开始说起一、色母粒用色料的要求;色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。二、色母粒的生产工艺流程色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。pp增强母料哪家好色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒料生产的工艺流程有四种方法:1油墨法顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3捏合法是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。4金属皂法是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。三、色母粒使用的注意事项(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。(4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。
注塑产品在使用注塑河南pp增强母料填充母料后出来的产品有流纹很多人会觉得这个肯定就是注塑填充母料的问题,那么到底是不是完全因为填充母料的问题的?我们从几个方面来分析下吧。首先我们来看看填充母料,注塑填充母料流动性不好会导致出现流纹,这个可能是因为本身注塑填充母料的流动性就不合格,或者在加温时温度不够,如果是pe吹膜注塑母料不合格那就可以直接选择换pe吹膜注塑母料,如果是温度不够那么在加温是可以适当再调高温度,还有可能是注塑pp增强母料哪家好填充母料里面含有挥发性物质,这个可能是水分,可以在加工时把注塑填充母料先进行烘干。然后我们在看下注塑方面可能存在的问题1.加热缸温度过低。2.射出压力过低3.射出速度太低4.具温度太低5.保压时间太短6.浇口附近温度太低这些问题是所以工艺上的问题,在生产过程中我们可以根据实际情况作出调整。最后我们再来看下模具可能出现的问题有哪些1浇口太小 2冷料井设计不当3排气不良 4模具温度不均或太低5肉厚有急剧变化.模具在生产中也会存在这些问题出现流纹,所以在设计模具的时候一定要考虑周到,而且开好的模具要认真检查试用先。从以上三点来看出现可能是很多方面的原因造成的,而且其中也包含pe吹膜注塑母料的问题。
近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。河南pp增强母料塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、高级工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚教授指出,当前应该加快技术创新的步伐,积极发展“绿色、环保”的pp增强母料哪家好塑料助剂产品。龚教授就增塑剂、阻燃剂(溴系阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅系阻燃剂、无机阻燃剂)、热稳定剂(稀土复合稳定剂、金属皂类钙/锌复合热稳定剂、有机锡稳定剂、稀土复合热稳定剂、水滑石类热稳定剂)、抗冲改性剂与加工助剂、发泡剂、润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、成核剂、抗静电剂、交联剂及生物杀除剂、防霉剂、流滴剂与防雾剂、除酸剂等塑料助剂进行了阐述。而在功能母料方面,龚教授也就功能母料的组成、分类、产品性能以及应用说明做了介绍。主要包括填充母料、色母料等等。
消泡母粒在存放时应该注意的条件是:场地整洁,通风、干燥、阴凉、干净场所保存。不允许母粒包装破损及敞口贮存,避免阳光暴晒、雨淋。消泡母粒pp增强母料适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业。原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响,因此企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干处理,这对于能源和人力都是极大的浪费,增加了产品的成本.了解塑料消泡母粒的应用,消泡母粒的性能,使用消泡母粒定制哪家好有哪些优势,通常消泡母粒又叫除潮母料、吸水母料,晨发消泡母料,为了消除塑料原料中的水分,一种新开发的功能性塑料 ——消泡色母料为解决塑料原料中的水分问题带来了全新方法。消泡母粒定制哪家好适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业。原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响,塑料消泡母料,因此企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干处理,消泡母料供应商,这对于能源和人力都是极大的浪费,消泡母料用途,增加了产品的成本。消泡母粒的使用方法: 将本母粒与受潮塑料原料直接混合均匀,即可进行制品加工生产。如用于吹塑生产中,添加比例为1.0%~2.0%;如用于片材及注塑生产中,添加比例为2%~5%;具体添加比例,应根据塑料受潮情况,由用户酌定。
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;2. 使颜料在塑料中有更好的分散性;3. 保护操作人员的健康;4. 工序简单,转色容易;5. 环境干净、不沾污器皿;6. 节省时间和原材料。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而河南pp增强母料色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于pp增强母料哪家好色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
1、要考虑产品功能,比如需要埋在地下的塑料管道,要有较强的环刚性才可承受地面的压力,若加入一定比例的碳酸钙塑料消泡母料,可以很容易达到好的效果。2、怎样降低成本也是很重要的,我们可以大量的使用无机粉体,使用消泡母料pp增强母料要比塑料原料更合适,消泡母料厂家,大量投入生产之前,要多试验几次,选到合适的消泡母料。3、一切要以不影响产品的质量为原则,这里面主要是添加比例,要确保不会破坏原料的特性,消泡母料定制哪家好的主要成分是无机粉体,消泡母料价格,在刚性增加的同时也会令产品钙化,消泡母料用途,添加过多会影响其韧性。了解塑料消泡母粒的应用,消泡母粒定制哪家好的性能,使用消泡母粒有哪些优势,通常消泡母粒又叫除潮母料、吸水母料,为了消除塑料原料中的水分,消泡母料,一种新开发的功能性塑料 ——消泡母料为解决塑料原料中的水分问题带来了全新方法。
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