消泡母粒在存放时应该注意的条件是:场地整洁,通风、干燥、阴凉、干净场所保存。不允许母粒包装破损及敞口贮存,避免阳光暴晒、雨淋。消泡母粒透明滑石粉母料适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业。原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响,因此企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干处理,这对于能源和人力都是极大的浪费,增加了产品的成本.了解塑料消泡母粒的应用,消泡母粒的性能,使用消泡母粒定制生产有哪些优势,通常消泡母粒又叫除潮母料、吸水母料,晨发消泡母料,为了消除塑料原料中的水分,一种新开发的功能性塑料 ——消泡色母料为解决塑料原料中的水分问题带来了全新方法。消泡母粒定制生产适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业。原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响,塑料消泡母料,因此企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干处理,消泡母料供应商,这对于能源和人力都是极大的浪费,消泡母料用途,增加了产品的成本。消泡母粒的使用方法: 将本母粒与受潮塑料原料直接混合均匀,即可进行制品加工生产。如用于吹塑生产中,添加比例为1.0%~2.0%;如用于片材及注塑生产中,添加比例为2%~5%;具体添加比例,应根据塑料受潮情况,由用户酌定。
几间国际上大型的河北透明滑石粉母料色母粒生产商,都在进行研究,以图生产出所谓的"全球性通用"的色母粒。这些色母粒可以广泛的和其他原料容,具备良好的流动性,可灵活应用。五、稳定性要一致在今天的国际化经济中,国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的,这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的透明滑石粉母料生产色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能。一些最终生产者反映:化们要求的稀释比通常有5-8%的差异,视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。当然,其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。六、明暗度要分明决定黑色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色,但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产,但不适用于生产那些注重美观的产品,例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说,唯有使用价格较高的小微粒碳黑。另外,低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。七、普通碳黑的分类及应用范围SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。颜色倾向于灰蓝色的,价格便宜,并且相对易于色散,因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半,但着色强度是其2倍。呈棕红色,其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑,且成本低于P碳黑。它具备良好的覆盖力,可以应用在很多方面。P碳黑适用于防紫外线应用以及食品工业中,呈红蓝色。JET碳黑具有最令人满意的色彩明暗度,呈深的,有光泽的黑色。它的颗粒是最小的,但不易于色散。只有那些配备高效剪切混合机的厂商使用JET碳黑时才可取得一致色散度。它也是普通碳黑中最昂贵的。成本比较显示,较贵的色母粒比便宜的色母粒可以经济地得到较好的生产效果。
1、要考虑产品功能,比如需要埋在地下的塑料管道,要有较强的环刚性才可承受地面的压力,若加入一定比例的碳酸钙塑料透明滑石粉母料生产消泡母料,可以很容易达到好的效果。2、怎样降低成本也是很重要的,我们可以大量的使用无机粉体,使用消泡母料要比塑料原料更合适,消泡母料厂家,大量投入生产之前,要多试验几次,选到合适的消泡母料。3、一切要以不影响产品的质量为原则,这里面主要是添加比例,要确保不会破坏原料的特性,塑料消泡母料的主要成分是无机粉体,消泡母料价格,在刚性增加的同时也会令产品钙化,河北透明滑石粉母料消泡母料用途,添加过多会影响其韧性。了解塑料消泡母粒的应用,消泡母粒的性能,使用消泡母粒有哪些优势,通常消泡母粒又叫除潮母料、吸水母料,为了消除塑料原料中的水分,消泡母料,一种新开发的功能性塑料 ——消泡母料为解决塑料原料中的水分问题带来了全新方法。
河北透明滑石粉母料色母具有以下优点:使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融。后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,透明滑石粉母料生产色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色PLASBLAK,PE6021含高浓度炭黑,不但提供极其优越的着色强度及遮盖能力,也能同时保持基本塑料之机械性能。配合再造树脂之不同质量,该色母用量可比目前产品减少10-15%,而达到同样的着色效果。 在保持基本塑料之机械性能,如张力强度及 由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,色母粒要求比较严格;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。
河北透明滑石粉母料聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。第一代聚烯烃填充母料(APP母料)所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯(实际是生产聚丙烯副产品),加工工艺为:混炼——开炼拉片——水冷切粒,为间歇性生产,使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。第二代聚烯烃填充母料是以LDPE(1F7B)为载体树脂,生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机,才能获得较好的效果。以聚丙烯粉料为载体的透明滑石粉母料生产填充母料,即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法,效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围,又可采用模面热切风冷工艺,提高了生产效率,降低了原材料成本。制作填充母料最好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。
注塑产品在使用注塑河北透明滑石粉母料填充母料后出来的产品有流纹很多人会觉得这个肯定就是注塑填充母料的问题,那么到底是不是完全因为填充母料的问题的?我们从几个方面来分析下吧。首先我们来看看填充母料,注塑填充母料流动性不好会导致出现流纹,这个可能是因为本身注塑填充母料的流动性就不合格,或者在加温时温度不够,如果是pe吹膜注塑母料不合格那就可以直接选择换pe吹膜注塑母料,如果是温度不够那么在加温是可以适当再调高温度,还有可能是注塑透明滑石粉母料生产填充母料里面含有挥发性物质,这个可能是水分,可以在加工时把注塑填充母料先进行烘干。然后我们在看下注塑方面可能存在的问题1.加热缸温度过低。2.射出压力过低3.射出速度太低4.具温度太低5.保压时间太短6.浇口附近温度太低这些问题是所以工艺上的问题,在生产过程中我们可以根据实际情况作出调整。最后我们再来看下模具可能出现的问题有哪些1浇口太小 2冷料井设计不当3排气不良 4模具温度不均或太低5肉厚有急剧变化.模具在生产中也会存在这些问题出现流纹,所以在设计模具的时候一定要考虑周到,而且开好的模具要认真检查试用先。从以上三点来看出现可能是很多方面的原因造成的,而且其中也包含pe吹膜注塑母料的问题。
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