日照定制开口母料供应

PE吹膜注塑母料开口母料的适用范围：聚乙烯薄膜、PE防水卷材、超市背心袋、PE给水管、PE波纹管、PE地膜、塑料注塑件等等。PE吹膜注塑母料定制供应产品特性：1，高透明性：母粒本身的折射率与聚乙烯的折射率非常接近，所以加入适量母粒不影响制品的透明度。2，增温保湿：可以大幅度阻隔红外光透过率和PE的透气性，减少热量和水分向外散发，提高农膜增温保湿性能，促进农作物早熟。温度可比空白膜提高3-5摄氏度，使农作物早熟5-15天。3，PE吹膜注塑母料定制供应耐候性好：本产品无机材料耐酸、耐碱、并具有抗紫外线功能，能抑制产品老化作用，并提高制品的使用寿命等。4，力学性好：具有颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点 ，能大量提高制品的抗冲击、拉伸、抗穿刺和耐磨性等，起到增强增韧作用。

会接触到这样的客户，一听说日照开口母料填充母料的主要成份是碳酸钙，马上就会说：是石头粉啊，这个肯定不能用。接触多了总结一些客户如此反映的理由，可能客户的理解中填充母料的质量停留在一两千档次上的，或以前也曾经试用过，可能因为应用不当而对产品的质量产生严重影响，对于这样的客户有时候也是没办法再推销了，明知道自己的填充料适合用客户的产品，但是客户拒绝试验，从心里上来说就拒绝使用了。还有一个是使用越便宜的填充母料降低成本越多，某些产品对质量几乎没要求的可能是这样的情况，但是大多数不是一样的，都知道开口母料供应填充母料的添加量一般都是在5~30%之间的，打个比方：某一产品添加20%，2000元档次填充料，先不算比重，成本是400元，如果用3000档次的可能添加进去30%，再算一下10%的塑料价格再去扣除填充料的价格就知道差价了。还有一个情况是，要尽量选用稍微好点的填充料，以同样10%的添加量来做个比方吧，2000的是200，2500的是250，1吨料的差价也是50元，但是对于填充料来说，2000和2500的质量差的可是很多了，只差了50元而质量却能提高不少，但是能这样来算的客户几乎很少。有时使用中见到有很多粉的填充母料，大多数人认为粉多的填充母料质量就差，这个理解有点片面，确实，大部分粉多的填充母料是低档次的，这也是成本上的限制。还有一种情况是刚做来的原料马上包装运输，这样也是会产生比较多的粉的，正常的情况都是冷却后放几天才运输可降低这粉的产生。

众所周知日照开口母料填充母料都是以高纯度、高白度的优质碳酸钙，滑石粉，硫酸钡，元明粉等为原料，使用双螺杆挤出工艺生产填充母粒。填充母料主要的用途就是在生产塑料制品时候混合原料进行生产，但是这样的用填充母料的有点有哪些呢，德润色母就来为你解说下。填充母料的优点： 一、是降低成本：这个是厂家选择之最多的理由。因为填充母料价格便宜，但是建议2000以下的料就不推荐使用了。二、是降低产品收缩率：以这个性能来选择的厂家也占不少比例，比如：PP的收缩率大，做个加强筋多肉壁厚的产品时，一般上表面都会产品收缩凹痕，影响了产品漂亮，选择添加开口母料供应填充料后可有效降低收缩率，使产品表面的平整度得到大幅度提高。三、是增加比重：这理由选择的厂家相对来说不是很多，特别是产品以分量来卖的可能比较多点，其实这也是变相的降低成本方式而已。四、是增加产品的硬度：一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，这样的厂家还是蛮多的。

日照开口母料聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。第一代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品），加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。第二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。以聚丙烯粉料为载体的开口母料供应填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。制作填充母料最好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。