PE吹膜注塑母料pp增强母料的适用范围:聚乙烯薄膜、PE防水卷材、超市背心袋、PE给水管、PE波纹管、PE地膜、塑料注塑件等等。PE吹膜注塑母料定制生产产品特性:1,高透明性:母粒本身的折射率与聚乙烯的折射率非常接近,所以加入适量母粒不影响制品的透明度。2,增温保湿:可以大幅度阻隔红外光透过率和PE的透气性,减少热量和水分向外散发,提高农膜增温保湿性能,促进农作物早熟。温度可比空白膜提高3-5摄氏度,使农作物早熟5-15天。3,PE吹膜注塑母料定制生产耐候性好:本产品无机材料耐酸、耐碱、并具有抗紫外线功能,能抑制产品老化作用,并提高制品的使用寿命等。4,力学性好:具有颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点 ,能大量提高制品的抗冲击、拉伸、抗穿刺和耐磨性等,起到增强增韧作用。
烟台pp增强母料色母具有以下优点:使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融。后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,pp增强母料生产色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色PLASBLAK,PE6021含高浓度炭黑,不但提供极其优越的着色强度及遮盖能力,也能同时保持基本塑料之机械性能。配合再造树脂之不同质量,该色母用量可比目前产品减少10-15%,而达到同样的着色效果。 在保持基本塑料之机械性能,如张力强度及 由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,色母粒要求比较严格;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。
烟台pp增强母料色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。1)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。2)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,pp增强母料生产色母粒要求严格;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。
由于载体树脂和填料相容性很差,所以,在生产烟台pp增强母料填充母料的时候,往往添加偶联剂,用在改善两者之间的相容性,常用的偶联剂有硅烷类偶联剂、钛酸类偶联剂和磷酸酯类偶联剂以及铝酸酯类等等。为了改善填充母料的分散性,在生产填充母料的过程当中,还会添加分散剂,作用就是有效改善填充母料的分散性,优质的填充母料,不仅仅能顾保证制品的质量还可以降低生产成本,选择有实力的厂家才是硬道理。SP-1013超分散偶联剂耐水性极好,处理无机粉体不需要高温脱水,这对于填充母料的制造不仅减少设备投入,也省去了脱水工艺,大量降低能耗和人力成本,更加环保。特别推荐应用于聚烯烃功能性pp增强母料生产填充母料配方中,从而实现:1、加工流动性特别优异;2、无机粉体在高分子聚合物中优异的自分散性;3、大幅度提高聚烯烃的拉伸强度、弯曲模量和刚性;4、 大幅度提高聚烯烃,尤其是聚丙烯(PP)的冲击韧性;5、更高的填充量。
1、要考虑产品功能,比如需要埋在地下的塑料管道,要有较强的环刚性才可承受地面的压力,若加入一定比例的碳酸钙塑料消泡母料,可以很容易达到好的效果。2、怎样降低成本也是很重要的,我们可以大量的使用无机粉体,使用消泡母料pp增强母料要比塑料原料更合适,消泡母料厂家,大量投入生产之前,要多试验几次,选到合适的消泡母料。3、一切要以不影响产品的质量为原则,这里面主要是添加比例,要确保不会破坏原料的特性,消泡母料定制生产的主要成分是无机粉体,消泡母料价格,在刚性增加的同时也会令产品钙化,消泡母料用途,添加过多会影响其韧性。了解塑料消泡母粒的应用,消泡母粒定制生产的性能,使用消泡母粒有哪些优势,通常消泡母粒又叫除潮母料、吸水母料,为了消除塑料原料中的水分,消泡母料,一种新开发的功能性塑料 ——消泡母料为解决塑料原料中的水分问题带来了全新方法。
烟台pp增强母料色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。pp增强母料生产白色母一般是应用在:注塑、吹塑、拉丝、流延 、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。适用塑料原料PE、PO、PP、ABS、PVC等。
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