安徽开口母料色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料;功能色母料除上述原料外,根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。使用开口母料生产色母料或功能色母料生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。
安徽开口母料填充母料从应用中可以分成填充型或是功能性两类,它的生产工艺主要是在共混和挤出等等加工工艺条件之下而获得的,它是塑料制品加工中不可缺少的重要原料,填充母料的加入,可以获得最优良的性能、粒度和其分布可以加以稳定,还可以满足加工容易和对流变性能的要求,在此同时能以最少的能量叨叨最合适的生产速度,开口母料生产填充母料的应用将凭借他的独特的优点而大量使用在塑料生产当中。填充母料中含有填料与助剂的浓度大,在使用的时候必须要加入一定量的基体树脂经过混炼之后再加工成型,填料主要起到填充的作用,填料与助剂能够赋予塑料制品特殊的功能,比如:电、光、阻燃和降解等等,称之为功能性填充母料。功能性母料通常包含:色母粒、光转化母料、高效保湿膜母料和防雾滴母料以及降解母料等等。
在塑料制品成型加工中,安徽开口母料黑色母粒几乎人人都用过,用于染色,防老化,导电制品等等。但在使用过程中常常会出现各种问题,困扰我们。今天小编就将大家共同关心的一些问题进行探讨,希望能给您带来收获。1:黑色母粒的组成组成黑色母粒的材料有:A.碳黑;B.碳黑载体;C.碳黑润湿剂;D.碳黑分散剂;E.其他加工助剂。2:黑色母料所用炭黑的种类?按照国际分类,我国有三十多个品种。主要分为橡胶用和非橡胶用两大类。在橡胶用碳黑中主要是耐磨碳黑,能有效地提高橡胶轮胎的耐磨性;在非橡胶用碳黑中,真正能作为开口母料生产黑色母粒得碳黑只有几种。以槽法碳黑在塑料中应用最为广泛,这主要由于其来源丰富,纯度高,粒径小。这其中,又分为高色素碳黑(粒径9-17mm),中色素碳黑(粒径18-25mm)和低色素碳黑(粒径26-37mm)。由于碳黑品种不同,价格差异很大。碳黑粒子由于其本身具有多活泼性,很少以原生粒子存在,几乎都以一定范围粒径得团聚粒子存在。3:炭黑载体是怎么回事?载体就是承载碳黑的物质。一般塑料制品使用什么原料,载体就使用什么原料。这样制造的黑色母粒与塑料原料相容性较好。如:PS(聚苯乙烯)塑料制品,其使用的黑色母粒载体就是PS。对于聚乙烯塑料制品,载体就是聚乙烯。但是,一般选用LDPE(高压聚乙烯),因为LDPE承载碳黑能力最强,且加工性能好。而其他聚乙烯HDPE和LLDPE只能制造低浓度黑色母粒。对于PP(聚丙烯)塑料制品,只能使用PP和LDPE为载体的黑色母粒,但不能使用HDPE和LLDPE及其他塑料为载体的黑色母粒。当然也有用回收料做载体的黑色母粒。4:为什么炭黑需要润湿剂碳黑比重约2g/cm,由于碳黑粒径很小,表现密度就很小,显得蓬松,似乎很轻。要顺利加工,就必须先将碳黑润湿。润湿剂的选择非常关键。为降低成本,大量使用白油或石蜡之类的产品的企业不在少数,这会严重影响所加工制品的强度。5:炭黑母粒会使用哪些分散剂?主要分为有机分散剂和无机分散剂两类。高档黑色母料使用有机分散剂,主要用于使用环境要求较高的塑料制品,如滴灌产品。低档黑色母粒使用无机分散剂,常用有碳酸钙。可以从母粒包装判断,25公斤只有半袋的肯定是使用无机分散剂;满袋的是使用有机分散剂的黑色母粒。使用无机分散剂可以大大降低黑色母粒成本,但很致命的是碳酸钙具有加速塑料制品老化的作用。6:黑色母粒需要加工助剂吗?当然需要。顺利的加工过程需要选择正确的抗氧剂,内润滑剂,外润滑剂,改性剂和抗静电剂。7:黑色母料有哪些加工方法?加工的方法有三种:单螺杆法,双螺杆法和密恋法。单螺杆法:使用拌料机将物料混合后,由单螺杆挤出机拉条造粒,一般碳黑浓度在18-20%,工艺落后,生产现场环境条件差,属被淘汰工艺,不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。双螺杆法:使用拌料机将物料混合后,由双螺杆挤出机拉条或水环造粒,由于双螺杆机本身混炼能力有限,母粒一般碳黑浓度在25-32%。密炼法:使用拌料机将物料混合后,加入密炼机捏合后,再由喂料机喂入双螺杆挤出机,经水环或水下切粒,母料一般碳黑浓度在40-45%。8:加工方法对母粒性能有影响吗?这是肯定的。其中,密炼法可以提高载体对碳黑的承载能力,同时碳黑能更均匀地进入载体。
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;2. 使颜料在塑料中有更好的分散性;3. 保护操作人员的健康;4. 工序简单,转色容易;5. 环境干净、不沾污器皿;6. 节省时间和原材料。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而安徽开口母料色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于开口母料生产色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
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