在塑料制品成型加工中,湖南透明母料黑色母粒几乎人人都用过,用于染色,防老化,导电制品等等。但在使用过程中常常会出现各种问题,困扰我们。今天小编就将大家共同关心的一些问题进行探讨,希望能给您带来收获。1:黑色母粒的组成组成黑色母粒的材料有:A.碳黑;B.碳黑载体;C.碳黑润湿剂;D.碳黑分散剂;E.其他加工助剂。2:黑色母料所用炭黑的种类?按照国际分类,我国有三十多个品种。主要分为橡胶用和非橡胶用两大类。在橡胶用碳黑中主要是耐磨碳黑,能有效地提高橡胶轮胎的耐磨性;在非橡胶用碳黑中,真正能作为透明母料供应黑色母粒得碳黑只有几种。以槽法碳黑在塑料中应用最为广泛,这主要由于其来源丰富,纯度高,粒径小。这其中,又分为高色素碳黑(粒径9-17mm),中色素碳黑(粒径18-25mm)和低色素碳黑(粒径26-37mm)。由于碳黑品种不同,价格差异很大。碳黑粒子由于其本身具有多活泼性,很少以原生粒子存在,几乎都以一定范围粒径得团聚粒子存在。3:炭黑载体是怎么回事?载体就是承载碳黑的物质。一般塑料制品使用什么原料,载体就使用什么原料。这样制造的黑色母粒与塑料原料相容性较好。如:PS(聚苯乙烯)塑料制品,其使用的黑色母粒载体就是PS。对于聚乙烯塑料制品,载体就是聚乙烯。但是,一般选用LDPE(高压聚乙烯),因为LDPE承载碳黑能力最强,且加工性能好。而其他聚乙烯HDPE和LLDPE只能制造低浓度黑色母粒。对于PP(聚丙烯)塑料制品,只能使用PP和LDPE为载体的黑色母粒,但不能使用HDPE和LLDPE及其他塑料为载体的黑色母粒。当然也有用回收料做载体的黑色母粒。4:为什么炭黑需要润湿剂碳黑比重约2g/cm,由于碳黑粒径很小,表现密度就很小,显得蓬松,似乎很轻。要顺利加工,就必须先将碳黑润湿。润湿剂的选择非常关键。为降低成本,大量使用白油或石蜡之类的产品的企业不在少数,这会严重影响所加工制品的强度。5:炭黑母粒会使用哪些分散剂?主要分为有机分散剂和无机分散剂两类。高档黑色母料使用有机分散剂,主要用于使用环境要求较高的塑料制品,如滴灌产品。低档黑色母粒使用无机分散剂,常用有碳酸钙。可以从母粒包装判断,25公斤只有半袋的肯定是使用无机分散剂;满袋的是使用有机分散剂的黑色母粒。使用无机分散剂可以大大降低黑色母粒成本,但很致命的是碳酸钙具有加速塑料制品老化的作用。6:黑色母粒需要加工助剂吗?当然需要。顺利的加工过程需要选择正确的抗氧剂,内润滑剂,外润滑剂,改性剂和抗静电剂。7:黑色母料有哪些加工方法?加工的方法有三种:单螺杆法,双螺杆法和密恋法。单螺杆法:使用拌料机将物料混合后,由单螺杆挤出机拉条造粒,一般碳黑浓度在18-20%,工艺落后,生产现场环境条件差,属被淘汰工艺,不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。双螺杆法:使用拌料机将物料混合后,由双螺杆挤出机拉条或水环造粒,由于双螺杆机本身混炼能力有限,母粒一般碳黑浓度在25-32%。密炼法:使用拌料机将物料混合后,加入密炼机捏合后,再由喂料机喂入双螺杆挤出机,经水环或水下切粒,母料一般碳黑浓度在40-45%。8:加工方法对母粒性能有影响吗?这是肯定的。其中,密炼法可以提高载体对碳黑的承载能力,同时碳黑能更均匀地进入载体。
一、色散度要高黑色湖南透明母料色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。碳黑这种难于色散的性能也困扰着透明母料供应色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性能仅比碳黑稍好一点,但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小,色散就越难。二、覆盖力要强决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果最终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。三、流动性要好决定黑色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本,一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低,如果流变性不好,铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是,如果色散性和流变性不高,有些最终使用者会通过提高稀释比来弥补,不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有最小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。四、相容性要大相容性的决定黑色色母粒质量的第四个因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了最终消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能,那么特殊的聚合色母粒可以得到的。
一种新型的湖南透明母料色母粒具有号的使用性能和功能,能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值。 这种新型的色母粒可使塑料瓶具有铝光泽外观,据介绍,该材料的光泽和纹理与金属极其相似,但是成本更低。新型的色母粒在塑料瓶的生产中具有良好的体现,实现塑料瓶具有好的光泽性,在外观上具有一定的优势,保证在使用中产生良好的作用。色母粒的添加能够保证塑料瓶的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。透明母料供应色母粒不仅可以添加到塑料瓶中,也可以添加到其他的物质中,增加原料的使用性能和价值。由于色母粒采用了Formula X PET技术,该产品无需进行预干燥,即可直接喂入挤出机中。新型的色母粒可提供的金属色泽包括深紫色、蓝绿色、青葱色、柠檬色、铅黄色和湖蓝色等。如果采用抛光模具进行加工,或者添加到光泽度好的树脂中,如PET或HDPE,母粒的作用效果将更明显。此外,该色母粒也可添加到PP、PS、PC、ABS和尼龙等材料中。出现这些问题,一个很重要的原因就是一些兽医站(院)、个体门诊及乡村兽医的人员医疗意识不强,素质低下,这方面培训指导教育不够,无视有关规定,随意弃置兽用医疗垃圾,从而造成兽用医疗垃圾的外流。另一个原因是上一级主管部门的监管不力或漠视。除此之外,不少农村养殖户缺乏自我保护意识和良好的卫生习惯,对自己或别人使用过的注射器等医疗垃圾不及时、合理处理。
在塑料制品行业中,想要增强塑料的一些使用特性常用的方法是添加湖南透明母料填充母料,正是这种大量的需要,造就了现在填充母料的大范围使用。不仅是塑料行业中,更多的行业也开始使用这种产品。但是很多企业发现透明母料供应填充母料在生产过程中经常性的会出现颜色过深或者过浅的现象,很多企业都不清楚是什么环节出现问题,针对这种情况,下面就一起详细了解下吧。原因一:色目未经过认真试色,颜料过少或者过多造成的;原因二:在加工过程中使用计量不准确,国内的一些小企业尤其是一些加工式的作坊企业,这种计量不准确的现象经常性的存在;原因三:色母与树脂的匹配存在很大的问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种;原因四: 四是机器温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。基本上出现色差主要这四种原因,所以企业在加工过程中还出现色差的问题,可以从这四个方面考虑改变一些加工模式,基本上都能解决。
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