发挥密炼机机械捏合优势,破碎团聚粒子,使碳黑粒子团聚粒度大大降低,日照色母料母粒中碳黑粒径及其分布均匀,是其他两种方法不能替代的。 9:黑色母料在哪些方需具有突出表现呢?在塑料制品染色方面,黑色母粒只需0.6%-0.8%,就会奇黑无比,再多加也不会更黑。据试验数据显示,在新疆地区户外使用的制品,如需要依靠黑色母粒防老化,只要使用优质黑色母粒(而不是回料做载体,白油润湿,碳酸钙分散等等的色母料生产黑色母粒)。碳黑在制品中含量达到2-2.5%,即:每100公斤原料中,有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒,所起到的作用远远超过任何防老化产品,产品寿命可以达到10年以上。这就是为什么滴灌产品,输水产品,通信电缆产品都是黑色的。另外,碳黑对制品强度增加,导电性增强等方面都有特殊贡献。10:实际生产中好像没有使用这么多份数的黑色母粒?没错。实际生产中一般使用2份左右黑色母粒,再添加防老化助剂,利用防老化和碳黑的协同作用防老化,来降低产品成本。另外,在户外使用时间长短,产品寿命得要求,也决定黑色母粒使用量适当降低,前提是碳黑在产品中必须形成连续相,即有碳黑“膜”保护塑料。如加入黑色母粒太少,碳黑相(即小片浓度高的部分)在制品中不连续,在相与相的分界处,塑料分子最脆弱,受紫外光直接打击,加速氧老化反应,此时碳黑在制品中如同杂质,还不如不加。相与相的分界处小于280mm时,可以躲避紫外光打击,制品是安全的。11:怎样从黑色母粒外观判 断其质量呢?质量好的黑色母粒光泽及软硬适度。过油过亮,说明油放得太多,光泽黯淡说明载体是回料或碳酸钙过量。质量好的黑色母粒用牙咬,柔中带脆。太软说明有机分散剂过多,软而松散说明碳黑浓度低含碳酸钙较多,过脆说明碳黑含量过高,或载体是回料。12:使用黑色母粒后制品表面有小麻面是怎么回事呢如果麻面是突起的小尖,说明制品加工设备分散母料能力有限,不能将母料中碳黑团聚颗粒剪切均匀,应使用浓度较低的黑色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油,被单螺杆及双螺杆机,在高压下挤出,形成小僵块,无法分散。如果麻面是凹下的,是母料中小分子物质挥发造成,说明白油多了。13:含碳酸钙的黑色母料能否使用呢?要综合来看。首先,黑色母料中如果碳酸钙细度1000目,含量在10%以内,对于无户外暴露使用要求的制品,是不错的选择,价格低。产品外观光泽好,加工中碳黑分散均匀,黑度不受影响,对产品强度影响较小。如果碳酸钙细度低于1000目,可能出现光泽黯淡,表面粗糙,制品强度下降。如果1000目的碳酸钙用量超过10%,制品表面无光发灰白,黑度不够,制品强度下降。其次,在任何有防老化要求的户外使用的制品中,含有碳酸钙都是不好的,视产品使用寿命选择是否使用。
日照色母料填充母料是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒、粉料称为母料。 填充母料的主要组分是填料,主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又称为聚烯烃色母料生产填充母料。填充母料优点一是降低成本,这个是厂家选择之最多的理由。因为填充母料价格便宜,但是建议5000以下的料就不推荐使用了;二是降低产品收缩率,以这个性能来选择的厂家也占不少比例,比如:PP的收缩率大,做个加强筋多肉壁厚的产品时,一般上表面都会产品收缩凹痕,影响了产品漂亮,选择添加填充料后可有效降低收缩率,使产品表面的平整度得到大幅度提高;三是增加比重,以这理由选择的厂家相对来说不是很多,特别是产品以分量来卖的可能比较多点,其实这也是变相的降低成本方式而已;四是增加产品的硬度,一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料,能提高硬度20%左右,这样的厂家还是蛮多的。
日照色母料色母具有以下优点:使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融。后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母料生产色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色PLASBLAK,PE6021含高浓度炭黑,不但提供极其优越的着色强度及遮盖能力,也能同时保持基本塑料之机械性能。配合再造树脂之不同质量,该色母用量可比目前产品减少10-15%,而达到同样的着色效果。 在保持基本塑料之机械性能,如张力强度及 由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,色母粒要求比较严格;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。
聚乙烯薄膜、PE防水卷材、超市背心袋、PE给水管、PE波纹管、PE地膜、塑料注塑件等等。产品特性:1,高透明性:色母料生产母粒本身的折射率与聚乙烯的折射率非常接近,所以加入适量母粒不影响制品的透明度。2,增温保湿:可以大幅度阻隔红外光透过率和PE的透气性,减少热量和水分向外散发,提高农膜增温保湿性能,促进农作物早熟。日照色母料温度可比空白膜提高3-5摄氏度,使农作物早熟5-15天。3,耐候性好:本产品无机材料耐酸、耐碱、并具有抗紫外线功能,能抑制产品老化作用,并提高制品的使用寿命等。4,力学性好:具有颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点 ,能大量提高制品的抗冲击、拉伸、抗穿刺和耐磨性等,起到增强增韧作用。
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