注塑产品在使用注塑湖北硫酸钡母料填充母料后出来的产品有流纹很多人会觉得这个肯定就是注塑填充母料的问题,那么到底是不是完全因为填充母料的问题的?我们从几个方面来分析下吧。首先我们来看看填充母料,注塑填充母料流动性不好会导致出现流纹,这个可能是因为本身注塑填充母料的流动性就不合格,或者在加温时温度不够,如果是pe吹膜注塑母料不合格那就可以直接选择换pe吹膜注塑母料,如果是温度不够那么在加温是可以适当再调高温度,还有可能是注塑硫酸钡母料哪家好填充母料里面含有挥发性物质,这个可能是水分,可以在加工时把注塑填充母料先进行烘干。然后我们在看下注塑方面可能存在的问题1.加热缸温度过低。2.射出压力过低3.射出速度太低4.具温度太低5.保压时间太短6.浇口附近温度太低这些问题是所以工艺上的问题,在生产过程中我们可以根据实际情况作出调整。最后我们再来看下模具可能出现的问题有哪些1浇口太小 2冷料井设计不当3排气不良 4模具温度不均或太低5肉厚有急剧变化.模具在生产中也会存在这些问题出现流纹,所以在设计模具的时候一定要考虑周到,而且开好的模具要认真检查试用先。从以上三点来看出现可能是很多方面的原因造成的,而且其中也包含pe吹膜注塑母料的问题。
一、为了减少配色后纤维色差,对硫酸钡母料哪家好白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒必须在混合后输入挤压机,同时为白色母粒使用时的注意事项加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也白色母粒使用时的注意事项设混合装置。二、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质白色母粒使用时的注意事项的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。三、选择湖北硫酸钡母料白色母粒时,要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的白色母粒。四、选用的白色母粒最好是同一生产厂家的产品,为降低成本应选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其白色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。
特质是什么?就是该产品独有的特点以及优势,在我们选择产品的时候,在世面上肯定是有很多相同类似的产品出现的,这个时候很多用户就会开始纠结这个问题,不知道该如何选择,那么下面我们就来了解一下色母粒的哪些特质能够让用户改变选择?抗静电母粒(1)分散性好色母粒硫酸钡母料是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒晨发哪家好的过程中,着色剂已得到良好的预分散,可以避免着色剂的粗大颗粒存在,从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现;同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀,采用色母粒着色时,塑料制品的颜色的均匀性也比较好。(2)使用方便由于色母粒晨发哪家好与塑料粒子间的混合性能好,可以采用常用的普通混合设备,乃至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分方便。(3)有助于减少塑料制品的色差色母粒中,除着色剂之外还含有载体和其它助剂,因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多,因此计量相对误差较小,有助于减少着色时的色差.抗静电母粒(4)劳动条件较好 采用色母粒着色,着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状,在计量以及拌合加工时,均不会飞扬故不致污染环境,较之干法着色,大大改善了劳动条件。(5)调换颜色十分方便采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色时,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。
湖北硫酸钡母料色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料;功能色母料除上述原料外,根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。使用硫酸钡母料哪家好色母料或功能色母料生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;2. 使颜料在塑料中有更好的分散性;3. 保护操作人员的健康;4. 工序简单,转色容易;5. 环境干净、不沾污器皿;6. 节省时间和原材料。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而湖北硫酸钡母料色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于硫酸钡母料哪家好色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。湖北硫酸钡母料色母粒的优点:环保,无毒,无味,无烟所生产出来的产品表面光滑亮泽. 实色颜色稳定,不会像其它颜料出现色点,色斑,色纹等分散不良现象, 既降低成本, 又可减少塑料因重复加热而产生降解,降低塑料本质性能,节约添加其它助剂,减少厂房环境污染又效达到国家环保效易。使用色母粒着色的优势。热塑性塑料常用的着色方法有:色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。硫酸钡母料哪家好色母粒着色的显著优点使用方便,对成型环境无污染。着色均匀,稳定,提高塑料制件质量。易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。
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